社會(huì)的現(xiàn)代化，一方面橡膠工業(yè)蓬勃發(fā)展，橡膠制品被普遍用于各種行業(yè)；另一方面，由于橡膠不易腐化，廢舊制品與日俱增，已成為環(huán)境衛(wèi)生的一大公害，被人們稱之為黑色污染。與國外發(fā)達(dá)國家相比，處理這方面的污染，我們國家還缺乏一定經(jīng)驗(yàn)，資金和市場(chǎng)也是大問題。目前，我國輪胎年產(chǎn)量居世界第三位，已超過5.68億條，并以每年兩位數(shù)的速度增長。其中，70％的廢塑料資源沒有被回收再利用，廢塑料的回收利用率也不到一半。我國橡膠資源十分匱乏，橡膠原材料主要靠進(jìn)口。因此，加強(qiáng)對(duì)廢舊輪胎循環(huán)利用的管理已經(jīng)刻不容緩，廢塑料煉油設(shè)備的出現(xiàn)解決了這一點(diǎn)，可以變廢為寶。
橡膠廢棄物最簡單的處理方法就是制造再生橡膠粉和煉油。生產(chǎn)再生橡膠粉，因其生產(chǎn)成本高、銷售渠道窄、生產(chǎn)出的塑膠跑道等產(chǎn)品使用周期長等不利原因，制約著這個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)一步發(fā)展。煉油，因銷路好,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)快,利潤高而倍受世人關(guān)注。比如現(xiàn)在的廢輪胎國內(nèi)回收平均價(jià)格是550元/噸，廢輪胎、廢塑料的出油率是45%，再加上燃料、人工、水電等生產(chǎn)成本，通過廢塑料煉油設(shè)備每生產(chǎn)一噸燃料油的成本是1200元/噸左右。而燃料油現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)格是2100元/噸。
日本三菱重工開發(fā)的分解槽生產(chǎn)燃料油的工藝
首先將廢塑料破碎成一定尺寸，干燥后由料斗送入熔融槽(300-350攝氏度)熔融，再送入400-500攝氏度的分解槽進(jìn)行緩慢分解，各槽均靠熱風(fēng)加熱。焦油狀或臘狀高燃點(diǎn)物質(zhì)在冷凝器冷凝分離后需返回分解槽內(nèi)再經(jīng)加熱分解成低分子物質(zhì)。低點(diǎn)成分的蒸汽在冷凝器中分離成冷凝液和不凝性氣體，冷凝液再經(jīng)過油水分離器分離可回收油類。這種油粘度低，發(fā)熱量高，凝固點(diǎn)在零攝氏度以下，但燃點(diǎn)廣，著火點(diǎn)極低，是一種優(yōu)質(zhì)燃料油，使用時(shí)最好能去除低燃點(diǎn)成分。不凝性氣態(tài)化合物經(jīng)吸收塔出去氯化氫后可作燃料使用。所回收油和氣的一部分可用作各槽熱風(fēng)加熱的能源。
德國漢堡大學(xué)開發(fā)的廢塑料流化床熱分解為燃料油反應(yīng)器。
廢塑料從料斗中流出，由螺旋加料器輸送進(jìn)入電熱反應(yīng)器，其中流化層約20M深。每小時(shí)需要50L液化加熱，熱分解氣體在電力除塵器中除塵，再在深度冷卻器中部分液化，未經(jīng)冷凝的氣體可作為液化介質(zhì)返回反應(yīng)器再用。
美國肯塔基大學(xué)燃料化學(xué)家班迪塔格希艾等發(fā)明了用沸石分子篩作催劑將各種塑料放入沙浴器內(nèi)混合，然后把這種漿液倒入反應(yīng)器中，加氫加壓，最后再加熱導(dǎo)致高分子塑料分解成高質(zhì)燃料油的方法。
以上三家國外具有代表性的廢塑料油化設(shè)備，在生產(chǎn)過程中的三廢處理都可以達(dá)到各自國家的環(huán)保要求，但投資都在2000萬人民幣以上，每天產(chǎn)量只有5噸左右的燃料油，無法推廣，不具備商業(yè)價(jià)值。
中國大陸目前采用的廢塑料油化設(shè)備主機(jī)主要采用立式固定處理器，工藝流程如下：廢塑料首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉進(jìn)料口，然后處理器底開始用煤或木柴做燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有5個(gè)立方米的容積，加料1噸，一般需要12個(gè)小時(shí)煉完一爐。結(jié)束后，停12個(gè)小時(shí)。等處理器溫度充分下降后，打開處理器底下部的出渣口出渣，開始從處理器進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)入下一循環(huán)。
國內(nèi)立式煉油處理器設(shè)備，在生產(chǎn)過程中的三廢處理無法達(dá)到環(huán)保要求，而且產(chǎn)量低，不具備連續(xù)生產(chǎn)的能力，想有經(jīng)濟(jì)效益需要多個(gè)煉油處理器聯(lián)合生產(chǎn)。
我們?cè)诟骷已芯康幕A(chǔ)上，揚(yáng)長避短，立足實(shí)際，從實(shí)際國情出發(fā)，經(jīng)過多年的科技攻關(guān)，設(shè)計(jì)推出了“商丘市金蓬獨(dú)具特色的系列煉油設(shè)備”。
二、最新系列煉油設(shè)備特色（以XY-8型為例）
1、每套設(shè)備組成：
1.1主機(jī)臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。
1.2出渣系統(tǒng)。
1.3煙道除塵系統(tǒng)。
1.4中央電控系統(tǒng)。
1.5冷凝系統(tǒng)。
1.6精致燃料油的各種系統(tǒng)。
1.7燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（可燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)）。
2、國內(nèi)首創(chuàng)：
國家專利，全開門一體式設(shè)計(jì)：進(jìn)料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節(jié)省操作時(shí)間；
國家專利，密閉、自動(dòng)出渣：清潔無灰塵，節(jié)省時(shí)間；
國家專利，脫硫除塵設(shè)計(jì)：煙道清潔，脫去酸性氣體和灰塵，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
國家專利，傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)：外齒圈傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小；
國家專利，獨(dú)特的加熱外殼設(shè)計(jì)：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果。
直接加熱：受熱面積大，上溫快，溫度易控制，有效延長設(shè)備使用壽命；
出油率高，油品質(zhì)量好，工藝先進(jìn)；
可燃?xì)怏w收集：回收再利用，節(jié)省燃料、減少污染；
3、公司承諾：
本公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù)，保修期一年，徹底解決了客戶的后顧之憂。
四、主要技術(shù)特點(diǎn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)：
一. 設(shè)備是臥式旋轉(zhuǎn)環(huán)保型設(shè)備，在生產(chǎn)過程中是封閉的沒有任何污染 ；
二. 我公司專門技術(shù)人員研制并申請(qǐng)的全開門專利技術(shù)，出渣方便節(jié)省時(shí)間提高效率；
三. 環(huán)保的脫硫除塵系統(tǒng)，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)有任何影響；
四. 微負(fù)壓生產(chǎn)，沒有任何安全隱患 ；
五. 廢氣回收燃燒系統(tǒng)，更進(jìn)一步節(jié)省客戶成本 ；
六. 設(shè)備全自動(dòng)化程度高，操作簡單易學(xué)只需2-3個(gè)人就可以進(jìn)行生產(chǎn) ；
七. 主爐冷卻時(shí)間短，采用強(qiáng)制性冷卻；
八. 裂解釜經(jīng)過特別處理后，在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)粘壁爐；
九. 對(duì)廢舊輪胎橡膠，經(jīng)過本公司預(yù)處理設(shè)備裝料多，出油率高，油品好；
十. 對(duì)于廢舊橡膠輪胎為原料所生產(chǎn)的油品下腳料：炭黑，可作為工業(yè)中必須的化工原料；
十一.專為歐美等發(fā)達(dá)國家設(shè)計(jì)的氣體凈化系統(tǒng)，即形成微負(fù)壓生產(chǎn)循環(huán)，使生產(chǎn)過程更安全，又形成了氣體預(yù)處理系統(tǒng)，脫去氣體中的酸性成分更清潔更環(huán)保。
五、煉油處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)
1.工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時(shí)存在，但建議PE>70%,PVC <10%。
2.廢油。比如：廢柴油機(jī)油，廢機(jī)油，廢油渣等等。
3.廢橡膠輪胎。
4.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。
5.廢原油。
6.廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。
六、設(shè)備效果圖
廢塑料煉油設(shè)備
七、工藝流程
不需將廢舊輪胎去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入低溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經(jīng)過汽包緩沖釋壓，進(jìn)入冷凝器?？梢夯糠?，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃?xì)庀到y(tǒng)，一部分可燃性氣體被捅入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集。整個(gè)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放，裂解釜冷卻后出炭黑、鋼絲。
八、安全性
首先，我們的設(shè)備采用了全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，并且所有的焊接焊接都會(huì)采用超聲波無損檢測(cè)來確保焊接質(zhì)量和形狀；
其次，所有的容器（包括主爐、油罐、冷凝器、氣包等）都要通過氣壓和水壓測(cè)試，確保不會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏。
第二、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備上配備有安全閥、緊急閥門、壓力表溫度表及預(yù)警系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
九、環(huán)保性：對(duì)生產(chǎn)過程中三廢的處理：
1.廢氣
通過安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵?，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放
方面可采用我公司專利產(chǎn)品---脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB 13271—2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.廢液
油品在處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量
小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級(jí)過濾，達(dá)到無害化后，排到專用
的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。
3.廢固體物
廢塑料通過催化熱裂解后，會(huì)有一些固體殘?jiān)?，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組
分是粗碳黑。可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰
混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料。
根據(jù)以上分析計(jì)算表明：利用廢塑料煉油“變廢為寶，利國利民”，在技術(shù)上先進(jìn)可行，投資金少，原料多，收效快，前景好。是投資辦廠的最佳選擇。
商丘金蓬實(shí)業(yè)股份有限公司
